中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。钢铁作为一种重要的基础原材料,在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。自18世纪50年代以来,随着贝赛麦转炉和平炉的出现以及大规模的钢铁制造业的兴起,人类社会的文明进步明显加快。尤其是20世纪以来,钢铁行业的蓬勃发展,成为全球经济和社会文明进步的重要物质基础。在可以预见的时间范围内,钢铁仍然是世界上非常重要的材料,钢铁材料的综合优异性能使其在主要基础工业和基础设施中仍是不可替代的材料。钢铁以其成本的竞争力和原料的高储备量、易开采、易加工以及良好的再生利用性,仍将作为全球性的主要基础原材料。
在钢铁工业的发展进程中,其基本原理并没有出现根本性的变化,但钢铁生产工艺流程中各工序的技术形成以及工程的组成内涵则发生了巨大的变化,从而使钢厂结构模式及制造流程发生了深刻变化。
20世纪50年代,作为钢铁工业革命标志的连铸技术发展起来,其特点是过程速度快,投资集中,技术日趋完善。1970年全世界连铸比仅为5.6%,而到1990年全世界连铸比已达到62.4%,一些工业发达国家的连铸比超过了95%。近年来世界上许多炼钢厂相继以全连铸生产取代了模铸生产,到1994年实现全连铸的国家已达24个。
通传统的模铸相比,连铸具有提高金属收得率和降低能量消耗的优越性,而减少金属资源和能量的消耗是符合可持续发展要求的。全连铸的实现使炼钢生产工序简化,流程缩短,生产效率显著提高。中间包是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行,还是对于保证钢液品质符合需要,中间包的作用是不可忽视的。通常认为中间包起以下作用:
1、分流作用。对于多流连铸机,由多水口中间包对钢液进行分流。
2、连浇作用。在多炉连浇时,中间包存储的钢液在换盛钢桶时起到衔接的作用。
3、减压作用。盛钢桶内液面高度有5~6m,冲击力很大,在浇铸过程中变化幅度也很大。中间包液面高度比盛钢桶低,变化幅度也小得多,因此可用来稳定钢液浇铸过程,减小钢流对结晶器凝固坯壳的冲刷。
4、保护作用。通过中间包液面的覆盖剂,长水口以及其他保护装置,减少中间包中的钢液受外界的污染。
5、清除杂质作用。中间包作为钢液凝固之前所经过的最后一个耐火材料容器,对钢的质量有着重要的影响,应该尽可能使钢中非金属夹杂物的颗粒在处于液体状态时排除掉。
中间包冶金研究应该发挥的作用有:
1、改善钢液流动条件,最大可能去除钢中非金属夹杂物;亦即防止短路流,减少死区,改进流线方向,增加钢液的停留时间。
2、控制好钢液温度,必要时增加加热措施,使钢液过热度保持稳定。
3、选择合适的包衬耐火材料和熔池覆盖剂,既减轻热损失又有利于吸收分离和上浮的夹杂物。
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